Valssausuunia käytetään pääasiassa aihion lämmittämiseen, mukaan lukien aihion esilämmitys, suuntakuumennus, karkaisukäsittely jne. teräksen plastisuuden parantamiseksi ja muodonmuutoskestävyyden vähentämiseksi, jotta terästä on helppo muodonmuuttaa. Prosessissa syntyy jonkin verran kaasua.
Jos käytetään kaasumaisia polttoaineita, kuten maakaasua, masuunikaasua, koksikaasua, tuotantokaasua, masuuni- ja koksiuunikaasuseosta jne., näiden polttoaineiden pääasiallinen palamisaine on hiilivedyt, joten palamisprosessin aikana syntyy tietty määrä hiilidioksidia ja vesihöyryä. Samalla epätäydellinen palaminen voi tuottaa myös hiilimonoksidia ja muita myrkyllisiä kaasuja.
On huomattava, että vaikka teräsvalssausuunissa voidaan käyttää edistynyttä polttotekniikkaa ja energiansäästötoimenpiteitä energiatehokkuuden parantamiseksi ja ympäristön pilaantumisen vähentämiseksi, jos toiminta on virheellistä tai laitteet vanhenevat, ne voivat silti aiheuttaa ilmansaasteita ja vaikuttaa haitallisesti ympäristöön ja ihmisten terveyteen. Siksi teräsvalssausuunin käyttöön ja huoltoon on kiinnitettävä riittävästi huomiota.
SCR-savukaasujen denitrifikaatioteknologia on tärkeä ympäristönsuojeluteknologia typpioksidipäästöjen (NOx) vähentämiseksi teräsvalssausuunissa. Tarkemmin sanottuna valssausuuni käyttää yhdistettyä prosessia, jossa on "keski-korkea lämpötilan SCR-denitraus + SDS-rikinpoisto + kangaspussillinen pölynpoisto". Tässä prosessissa savukaasu lämmitetään ensin hukkalämpöä käyttäen, ja sitten suoritetaan alustava puhdistus keski-korkea lämpötilan SCR-denitrifikaatiolla. Seuraavaksi savukaasu ruiskutetaan rikinpoistoon natrium-alkaliprosessilla (kuten ruokasoodalla). Lopuksi savukaasu puhdistetaan edelleen suorasuodattimella hiukkasten poistamiseksi. Tällä yhteistyöteknologialla on paitsi hyvät taloudelliset hyödyt, myös se auttaa saavuttamaan erittäin alhaisen päästöjen hallinnan ja savukaasuhiukkasten, NOX:n ja SO2:n kokonaismäärän hallinnan terästeollisuudessa. Tämä ei ainoastaan paranna teräsyritysten ja vastaavien teollisuusalueiden ympäristöä ja ilmanlaatua, vaan myös parantaa kaupungin sivistynyttä imagoa ja edistää teräsyritysten vihreää kehitystä. On syytä huomata, että SCR-teknologialla on useita sovelluksia terästeollisuudessa, mukaan lukien sintraus, pelletointi, koksaus ja muut tärkeät prosessit. Verrattuna muihin teknologioihin, kuten AC-adsorptiokatalyysiin ja O3-hapetus-absorptioteknologiaan, SCR-teknologialla on tiettyjä etuja ja rajoituksia.
Green Valley Environmental Protectionin itsenäisesti kehittämällä SCR-denitrausjärjestelmällä on itsenäiset immateriaalioikeudet ja useita keksintöpatentteja, ja sillä on myös paljon kokemustietoa sovelluskentältä, mikä varmistaa, että projektisuunnittelu on kohtuullinen, toiminta vakaa ja luotettava, ja tarjoaa yritykselle jatkuvaa keksintö- ja luomisvoimaa.
Julkaisun aika: 11.11.2023