Ympäristönsuojelun maailmanlaajuisen tietoisuuden lisääntyessä teollisuuden jätekaasujen käsittelystä on tullut haaste, johon yritysten on kohdattava. Tehokkaana jätekaasujen käsittelyteknologiana RTO-regeneratiivista polttolaitosta on käytetty laajalti monilla teollisuudenaloilla, olipa kyseessä sitten kemianteollisuus, elektroniikkateollisuus, ympäristönsuojeluteollisuus, metallituoteteollisuus, elintarviketeollisuus, painoteollisuus, kumi- ja muoviteollisuus, lääketeollisuus, puolijohdevalmistus jne., ja se pystyy mukautumaan erilaisten teollisten prosessien tarpeisiin. Sillä on ominaisuuksia, kuten tehokas prosessointi, energiansäästö, korkea vakaus, laaja mukautumisalue ja automaattinen ohjaus. Ympäristösäännösten tiukentuessa ja teknologian jatkuvan kehityksen myötä RTO-laitteiden käytön odotetaan yleistyvän.
Teollisuustuotannon prosessissa typpioksidi (NOx) on yksi yleisimmistä epäpuhtauksista, jolla on vakavaa haittaa ympäristölle ja ihmisten terveydelle. Perinteisellä denitrifikaatiotekniikalla on alhainen käsittelyteho ja korkeat käyttökustannukset. Kuumien kaasujen saasteiden maailmanlaajuisen valvonnan vahvistuessa hallitukset ovat asettaneet tiukat standardit teollisuuden päästämien NOx-päästöjen pitoisuudelle. RTO-regeneratiiviset polttolaitokset hajottavat pakokaasun orgaanisia aineita korkean lämpötilan hapettumisen avulla, ja niiden ydinkomponentit ovat regeneratiiviset keramiikkaosat, jotka voivat toimia stabiilisti korkeissa lämpötiloissa ja joilla on erinomainen lämmönjohtavuus. Ennen kuin pakokaasu saapuu palotilaan, se ensin esilämmitetään lämmön varastointipedin läpi, sitten se joutuu palotilaan ja siirtyy sinne hapetusreaktiota varten, ja lopuksi se poistetaan lämmönvaihdon jälkeen toisen lämmön varastointipedin läpi.
RTO:n käytön aikana, jos lämpötila tai viipymäaika ei ole sopiva, osa orgaanisesta jätekaasusta ei hapetu kokonaan ja poistuu puhdistetun kaasun mukana. Korkean lämpötilan palamisen aikana ilmassa oleva typpi voi reagoida hapen kanssa muodostaen typpioksidia (NOx), erityisesti korkeissa lämpötiloissa, joissa tämä ilmiö on yleisempi. RTO-laitteiston käytön aikana mahdollisesti syntyvien pakokaasujen vähentämiseksi RTO-laitteisto on denitrifikoitava kansallisten ympäristönsuojelustandardien täyttämiseksi. Käyttämällä selektiivistä katalyyttistä pelkistystekniikkaa (SCR) katalyytin vaikutuksesta NOx:n pelkistäminen typeksi ja vedeksi on kypsä denitrifikaatiotekniikka.
Green Valley Environmental SCR -denitrausteknologia, itse kehitetty SCR-järjestelmä on tuotu markkinoille, ja se on saavuttanut läpimurtoja itse toimitetuissa voimalaitoksissa, maakaasussa, kattiloissa, lämpökäsittelyuuneissa ja piiterästeollisuudessa. Samalla se on saanut useita keksintöpatentteja, Green Valleyn pilvipalvelujärjestelmän etäpalvelun ja tiedontallennustoiminnon, joiden avulla saavutetaan erittäin alhaiset päästöt ja varmistetaan, että ammoniakin vuotodata on alle 3 ppm. Yrityksellä on vahva ja kattava kilpailukyky.
RTO-regeneratiivisen polttolaitoksen denitrauskäsittely on tärkeä toimenpide ympäristömääräysten noudattamiseksi, ympäristön ja kansanterveyden suojelemiseksi. Denitrausteknologian kehittyessä RTO-laitteiden denitraus on tehostunut ja taloudellisempi, mikä mahdollistaa RTO-laitteiden ympäristöystävällisen toiminnan ja edistää yhteiskunnan kestävää kehitystä.
Julkaisun aika: 03.09.2024