Yhä tiukempien ympäristömääräysten myötä alumiinitehtaiden on ryhdyttävä toimenpiteisiin epäpuhtauspäästöjen vähentämiseksi, jotta ne voivat täyttää kansalliset tai paikalliset päästöstandardit.
Kiinteän jätteen, kaasumaisten epäpuhtauksien ja kasvihuonekaasujen tuotantoprosessissa sekä sulatusprosessissa on kiinnitettävä huomiota näiden epäpuhtauksien käsittelyyn ja valvontaan ympäristö- ja ekologiavaikutusten vähentämiseksi. Alumiininitridin tuotantoprosessissa syntyvä punaliete, elektrolyyttisen alumiinin tuotantoprosessissa syntyvä hiilikuona ja alumiinituhka vaativat kaikki erityiskäsittelyä. Sulatus- ja valuprosessissa syntyvä alumiinikuona käsitellään tehokkaasti, ja sitä jauhatetaan ja seulotaan toistuvasti valssin avulla alumiinipapujen talteen ottamiseksi. Sekoitusuunin kuonakulmaa on pienennettävä, jotta alumiinikuona voidaan poistaa kokonaan uunista ja alumiinihävikki vähenee. Kuonan laatua on valvottava tarkasti, jotta nestemäistä alumiinia ei pääse pois, mikä johtaa resurssien tuhlaamiseen.
Sulatusprosessissa alumiini tuottaa fluoridia. Jos alumiini ei pala kokonaan, palamisprosessi tuottaa dioksiinisaasteita. Palamisen jälkeen syntyy suuri määrä kaasumaisia epäpuhtauksia ja nokea, joilla on suuri vaikutus ympäristöön. Elektrolyyttisen alumiinin tuotantoprosessissa syntyy myös paljon hiilidioksidia, joka on voimakas kasvihuonekaasu. Siksi on tarpeen vähentää pakokaasujen syntymistä optimoimalla tuotantoprosessia, parantamalla raaka-aineiden käyttöastetta ja käyttämällä edistyneitä päästövähennysteknologioita. SCR-denitrifikaatiojärjestelmän täysimääräinen käyttöönotto voi vähentää typpioksidipäästöjä ja saavuttaa lähes nollapäästöt.
Guangdongin GRVNES Environmental Protection Technology Co., Ltd.:n SCR-denitrifikaatiojärjestelmä toteuttaa kompaktin rakenteen, älykkään ja tarkan ruiskutuksen, ennustavan hälytyksen, tiedonkeruun hallinnan, etäohjauksen, online-siirron ja muita toimintoja erittäin alhaisten typpioksidipäästöjen alalla, täyttäen kansalliset ympäristövaatimukset, erittäin alhaiset typpioksidipäästöt ja ammoniakin päästöt alle 3 PPm. Sulatusuuniprojektissa tuotetaan korkean lämpötilan savukaasuja, joista osa savukaasuista poistaa paljon lämpöä alhaisen typpimuutoksen avulla, mikä mahdollistaa lämmön tehokkaan talteenoton ja energian hukkaan heittämisen. Teknisen muutoksen avulla voidaan tehokkaasti parantaa sulatusuunin lämpötehokkuutta, nopeuttaa sulatusprosessia, parantaa tuotantotehokkuutta, vähentää käyttökustannuksia ja vähentää energiankulutusta.
SCR-denitrausjärjestelmä hyödyntää patentoitua sekoitustekniikkaa varmistaakseen ammoniakin ja savukaasujen täydellisen sekoittumisen lähes nollatason typpioksidipäästöjen saavuttamiseksi. Vähätyppisen muunnoksen avulla yritykset voivat paitsi vastata ympäristönsuojelun tarpeisiin, parantaa yrityskuvaa ja sosiaalista mainetta, myös parantaa yritysten kilpailukykyä kestävän kehityksen saavuttamiseksi ja vähentää tehokkaasti epäpuhtauspäästöjä. Parantaa energiatehokkuutta, vähentää energiankulutusta ja tuoda kaksinkertaista hyötyä yrityksen taloudelle ja ympäristölle.
Esimerkkisovellusprojektin esittely: 10 tonnin uunin vähätyppinen muunnosprojekti Guangxin maakunnassa Kiinassa
Päästöindeksi: NOx-pitoisuus laski 500 mg/Nm3:stä 100 mg/Nm3:iin
Julkaisun aika: 28. helmikuuta 2024