Talouden kehittyessä ihmisten ympäristötietoisuus paranee jatkuvasti, ja yritykset kiinnittävät yhä enemmän huomiota biomassaenergian kehittämiseen ja hyödyntämiseen. Biomassan suorapolttouuni on tehokas ja puhdas energianlähde, mutta sen palamisprosessissa syntyvät typpioksidit (NOx) aiheuttavat edelleen vakavaa ympäristön saastumista. Siksi biomassan suorapolttouunin denitraus on erittäin tärkeää.
Biomassan luonnonpolttouunin denitrifikaatioteknologian pääasiallinen tarkoitus on vähentää typen oksidien syntymistä ja päästöjä palamisprosessissa selektiivisen pelkistyksen (SCR) avulla, jotta typen oksidien ympäristöön pääsee vähemmän. Katalyyttisen vaikutuksen alaisena typen oksidit pelkistyvät typeksi ja vedeksi pelkistimien, kuten ammoniakin tai urean, avulla. SCR-teknologian etuna on korkea denitrifikaatiotehokkuus, joka voi nousta yli 90 prosenttiin. Investointi- ja käyttökustannukset ovat kuitenkin korkeat.
Biomassan suorapolttouunin denitrifikaatioteknologia on teknologia, jota tutkijat optimoivat biomassapolttoaineen ominaisuuksien, palamisprosessin hallinnan ja denitrifikaatioaineen valinnan avulla parantaakseen biomassan suorapolttouunin denitrifikaatioteknologian tehokkuutta ja taloudellisuutta. Lämpötila, kaasun virtausnopeus ja happipitoisuus palamisprosessissa vaikuttavat merkittävästi typpioksidien tuotantoon ja päästöihin. Optimoimalla palamisprosessin parametreja, alentamalla palamislämpötilaa, lisäämällä kaasun virtausnopeutta ja happipitoisuutta sekä vähentämällä tehokkaasti typpioksidien tuotantoa ja päästöjä.
On havaittu, että ihanteellisen denitrifikaatiovaikutuksen saavuttamiseksi sopivan denitrifikaatioaineen valinta on avainasemassa. Ammoniakki ja urea ovat ihanteellisia denitrifikaatioaineita, ja ammoniakin vuodon ja korroosion ongelmat on ratkaistava käyttöprosessissa. Polttoprosessin hallinnan ja denitrifikaatioaineen valinnan optimoinnin avulla on hyödyllistä parantaa biomassan itsepolttouunin denitrifikaatioteknologian tehokkuutta.
Yrityksemme itsenäisesti kehittämä SCR-denitrifikaatiojärjestelmä voi toimia vakaasti standardin mukaisesti millä tahansa kuormituksella. Samanaikaisesti suoritetaan reaaliaikaista online-valvontaa NOx- ja O2-pitoisuuksien mukaan ennen pakokaasua ja sen jälkeen, ja reaaliaikaista ohjausta suoritetaan ECU-ohjauksella. Typen oksidien pitoisuus voidaan vakauttaa alle 30 mg/m³:n, ja käsittelytehokkuus voi nousta yli 95 prosenttiin.
Julkaisun aika: 30. tammikuuta 2024
