Tällä hetkellä voimalaitosten tärkeimmät denitrifikaatiomenetelmät ovat selektiivinen katalyyttinen pelkistys (SCR) ja epäselektiivinen katalyyttinen pelkistys (SNCR). Molemmilla savukaasujen denitrifikaatiotekniikoilla on omat etunsa ja haittansa.
SCR-teknologiassa SCR-reaktori sijoitetaan kattilan ekonomaiserin ja lämpövoimalaitoksen ilman esilämmittimen väliin, jolloin savukaasut tulevat SCR-reaktoriin pystysuunnassa ja pelkistävät typpioksidia (NOx) vaarattomiksi N2:ksi ja H2O:ksi katalyyttimoduulien eri kerrosten läpi. Edellä mainittu reaktiolämpötila voidaan suorittaa 300–400 °C:ssa, ja denitraustehokkuus on yli 90 %, mikä tarkoittaa melko kypsää toimintasuorituskykyä suurissa kattiloissa ja ilmamäärälaitteissa.
GRVNES on itsenäisesti kehittänyt denitrifikaatiotuotteita, joita voidaan käyttää voimalaitoksissa, lasiuuneissa, sementtiuuneissa ja muissa teollisuusuuneissa sekä krakkausuunien polttolaitoksissa ja muilla aloilla, ja voi suositella pölynpoistoon ja denitrifikaatioon integroitujen tuotteiden käyttöä asiakkaan valinnan mukaan.
Selektiivisessä katalyyttisessä pelkistysmenetelmässä (SCR) dieselpakokaasujen typpioksidipäästöjen hillitsemiseksi käytetään NH3:a tai ureaa pelkistävänä aineena tietyssä lämpötilassa ja katalyysissä. NH3:n avulla pelkistetään NOx N2:ksi ja H2O:ksi, koska NH3:lla on erittäin selektiivinen ja ensisijainen NOx-päästöjen pelkistys ilman, että se ensin reagoi O2:n kanssa. Tätä kutsutaan "selektiiviseksi katalyyttiseksi pelkistykseksi".
Uunin denitrifikaatiossa typpioksidin muodostumisreitti syntyy pääasiassa ilman typen hapettumisesta korkeissa lämpötiloissa, ja tällä tavoin syntyvää NOx:ia kutsutaan termiseksi NOx:ksi. Sen tuotanto on riippuvainen liekin rakenteen lämpötilasta. SCR-käsittelyssä ei tarvitse muokata laitteiston runkoa, ainoastaan jälkikaasun käsittelyssä; katalyytin lämpötila-alue on suurempi tai yhtä suuri kuin 175 astetta, ja loppuunmyyntitehokkuus on yli 85 %. Ja 40-50-reikäisen, tiheän mesh-kokoisen SCR-katalyytin valinta pienentää laitteiston kokoa ja käytetyn katalyytin määrää, mikä säästää tehokkaasti laitteita ja energiaa. Savuhormin järjestystä muuttamalla käyttökustannukset pienenevät, kattilan lopullisen pakokaasun hukkalämpöä hyödynnetään edelleen ja osa puhdistetun kaasun lämmöstä otetaan talteen, mikä vähentää huomattavasti jälkikäsittelylaitteiden siirtokustannuksia ottaen samalla huomioon SCR-reaktion.
NO-pitoisuusanturi, lämpötila-anturi ja O-pitoisuusanturi asetetaan SCR-katalyytin eteen ja taakse pakokaasun reaaliaikaisen tilan mukaan. Reaaliaikainen ECU-elektroninen ohjausjärjestelmä ohjaa tarkasti ureaveden (tai ammoniakkiveden) ruiskutusmäärää ja samalla saavutetaan korkea typpioksidien puhdistusnopeus ammoniakin ylivuodon estämiseksi. Laitteen valmistuttua vain osa putkistosta tarvitsee muuttaa ja kytkeä. Käyttöönottoaika on lyhyt eikä vaikuta kattilan normaaliin käyttöön.
Julkaisun aika: 19.12.2023