1. Perinteinen pussisuodatin:
Perinteinen pussisuodatin on kuivapölysuodatin.Se soveltuu hienon, kuivan ja kuituttoman pölyn keräämiseen.Suodatinpussi on valmistettu tekstiilisuodatinkankaasta tai kuitukangashuovasta.Kuitukankaan suodatusvaikutusta käytetään pölyisen kaasun suodattamiseen.Kun pölyinen kaasu pääsee pussisuodattimeen, pöly, jossa on suuria hiukkasia ja suuri ominaispaino, laskeutuu painovoiman vaikutuksesta ja putoaa tuhkasäiliöön.Kun hienopölyä sisältävä kaasu kulkee suodatinmateriaalin läpi, pöly säilyy kaasun puhdistamiseksi.
Perinteinen pussisuodatin on kuivapölysuodatin.Se soveltuu hienon, kuivan ja kuituttoman pölyn keräämiseen.
Tällä hetkellä sitä käytetään laajasti hiilivoimaloissa, teräksessä, rakennusmateriaaleissa, ei-rautametalleissa, koneissa, kemianteollisuudessa, viljassa, maataloudessa ja monilla muilla Kiinan aloilla.Hieman ilmeinen, mutta siihen liittyy myös monia puutteita:
1. Jotkut savukaasut sisältävät enemmän kosteutta tai kuljetetulla pölyllä on voimakas kosteuden imeytyminen, mikä usein johtaa pussisuodattimen suodatinpussin kiinnittymiseen ja suodatinmateriaalin tukkeutumiseen.Pussisuodattimen normaalin toiminnan varmistamiseksi on suoritettava tarvittavat kuivaus- tai lämmöneristystoimenpiteet, jotta kaasussa oleva kosteus ei tiivisty.
2. Pussisuodattimen suodatinpussilla on tietty lämpötilankestokyky.Kun suodatinmateriaalin lämpötila on korkeampi kuin puuvillakankaan, suodatinmateriaalin lämpötila on laskettava 80-260 ℃:seen ja suodatinmateriaalin savukaasujen lämpötilankestävyyttä on vähennettävä, kun suodatinmateriaali on korkeampi kuin puuvillakankaassa.
Koska kotimainen ympäristönsuojelupolitiikka on yleensä tiukkaa, typen oksidien denitrointia on tehtävä lisää pölynpoiston aikana.Tällä hetkellä SNCR- ja SCR-tekniikat ovat kypsempiä denitraation kannalta.SCR on suositumpi sen suuremman denitraation tehokkuuden ja taustahallinnan vuoksi.Koska perinteinen pussipölynpoisto ei kestä korkeampaa pakokaasun lämpötilaa, takapään denitraation sisään tuleva lämpötila on liian alhainen tehokkaan denitraation suorittamiseksi.
Keski- ja korkean lämpötilan katalyytin denitraation tehokkuus ja käsittelykustannukset ovat kypsempiä ja taloudellisempia kuin matalan lämpötilan denitraation.Markkinat vaativat integroitua järjestelmää korkean lämpötilan pölynpoistoon ja denitroimiseen ilman jäähdytystä.Siksi GRVNES on kehittänyt korkean lämpötilan metallipussin, joka voi poistaa pölyn ja denitraation 500 ℃:ssa.。
Kolmen katalyytin työkäyrät
2. Metalli korkean lämpötilan pussisuodatintekniikka, joka sopii korkean lämpötilan savukaasupäästöjen hallintaan.
Metallinen korkean lämpötilan pussisuodatin on erittäin hienosta metallikuidusta ja metallijauheesta valmistettu mikrosuodatinelementti, joka muodostetaan kuitukangaspäällysteellä, pinoamalla, staattisella paineella ja muilla prosesseilla ja sitten sintrattu korkeassa lämpötilassa.Korkea suodatustarkkuus, hyvä ilmanläpäisevyys, korkea mekaaninen lujuus, korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä.Se soveltuu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa.Sitä käytetään laajalti korkean lämpötilan pölynpoistossa sementtiuuneissa, lasiuuneissa, keraamisissa uuneissa, kemiantehtaissa ja muilla teollisuudenaloilla.Yhdessä yrityksemme kehittämien denitraation katalyyttituotteiden kanssa se toteuttaa integroidun pölynpoiston ja denitraation.
3. Tekniset edut ja ominaisuudet
3.1 Laaja sovellusympäristö
Sitä voidaan käyttää jatkuvasti alle 500 ℃ lämpötilassa ja happo-emäsympäristössä.
3.2 Korkea suorituskyky
Korkea suodatustarkkuus (1-50 um), joka voi täyttää erittäin puhtaan purkauksen tarpeet alle 5 mg / Nm3, ja pölynpoistoteho on jopa 99,9%.Denitraation tehokkuus on korkea.Yhdistettynä pölynkerääjään denitraatioaste voi olla yli 99 %, mikä toteuttaa lähes nollapäästövaatimuksen.
3.3 Matala vastus
Hyvä ilmanläpäisevyys, pieni painehäviö, helppo takaisinpuhallus, helppo pölynpoisto, vahva regeneraatiokyky, yksinkertainen huolto ja pitkä käyttöikä.
3.4 Korkea lujuus ja käsittelyteho
Sillä on erittäin korkea mekaaninen lujuus ja puristuslujuus, säädettävä pituus, kätevä käsittely, hitsaus ja kokoonpano, liitoskäsittely voi olla 6 metriä tai jopa pidempi ja lattiapinta-ala on pienempi.
4. Integroitu ratkaisu korkean lämpötilan pölynpoistoon ja denitraatioon
4.1 Pilaantumisen hallinta ja kokonaisvaltainen energiankäyttö koko ympäristönsuojeluprosessissa saari
Kumoa perinteinen denitraation prosessireitti ennen pölyn poistoa ja sitten rikinpoistoa, käytä korkean lämpötilan pölynpoistoa ennen kaasusaasteiden käsittelyä ja hukkalämmön kokonaisvaltaista hyödyntämistä.Pölynpoiston jälkeen koko ympäristönsuojelujärjestelmä toimii alhaisen pölyn työolosuhteissa, parantaa energiankäyttötehokkuutta, vähentää ympäristönsuojelulaitteiden vikaantuvuutta, vähentää laitteiden määrää ja vähentää huomattavasti investointikustannuksia ja lattiapinta-alaa.
4.2 Korkean lämpötilan pussisuodatus ja katalyysi
Katalyyttisten materiaalien paras käyttölämpötila on yli 300 ℃, ja perinteisten suodatinpussimateriaalien yleinen käyttölämpötila on enintään 300 "C, mikä rajoittaa katalyyttisten materiaalien käyttöä. Kun taas metallisen korkean lämpötilan suodattimen käyttölämpötila-alue pussi ratkaisee täydellisesti tämän ongelman ja toimii yhteistyössä katalyyttisten materiaalien kanssa antaakseen täyden pelin katalyyttimateriaalien parhaalle suorituskyvylle.
4.3 Synergistinen tehokkuus ja pitkä käyttöikä
GRVNES-katalyyttinen suodatusjärjestelmä pystyy käsittelemään tehokkaasti hiukkasia ja NOx:ia, pölynpoistotehokkuuden ollessa yli 99,9 % ja denitraation tehokkuudella yli 99 % (erityisarvot vaihtelevat projektikohtaisesti).Koska savukaasu suodatetaan ensin ja saavuttaa sitten katalyyttikerroksen reaktiota varten, se voi tehokkaasti estää pölyssä olevien epäpuhtaus-ionien vaikutuksen katalyytin käyttöikään, joten se voi pidentää huomattavasti katalyytin käyttöikää.
Lisäksi katalyyttinen suodatusjärjestelmä voi toimia yhteistyössä muiden katalyyttisten teknologioiden kanssa VOC:iden, dioksiinien, Co:n jne. käsittelemiseksi, joilla on vahva laajenemiskyky.
Postitusaika: 7.5.2022